Добро пожаловать на Форум по станкам с ЧПУ!

Вакуумный стол

Тема в разделе "Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент", создана пользователем ДРМ, 9 авг 2012.

  1. ДРМ

    ДРМ New Member

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    16
    Симпатии:
    0
    Вакуумный стол.
    Принцип работы прост, это обычный пылесос.
    Вопрос в том, как правильно подобрать мощность пампа
    для создания вакуума. Как высоко должна выступать резиновая
    прокладка и её ширина. Зависит ли это от всех габаритов детали (и её веса)
    или только от площади контакта детали и стола.
    В сети нашел только примитивную информацию. Ничего конкретного
    или я искал не там.

    Есть ли смысл обрабатывать ступенчатые детали см. ниже
    Разница высот на концах детали, создаст ли это деформирование
    после снятия детали.
    И у кого какой есть опыт, поделитесь.
    Если не ошибаюсь Gari, как-то писал, что он работает с этим.
    Отзовитесь.
    Прикрепленные файлы 1538.tif ( 29,34 килобайт ) Кол-во скачиваний: 216


    ПОДПИСЬ: Не суди, и не судим будешь
     
  2. Gari

    Gari Member

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    179
    Симпатии:
    0
    Мы пользуемся обычной вакумной помпой . Купили в магазине медицинских приборов , их используют для откачки жидкостей при операциях. Видел потом специализированные для металообработки. Ничем не отличается кроми как дополнительным балоном для сбора СОЖ. Но мы работаем с небольшим столом
    400Х300 мм. Видимо если детали больше то и помпа должна быть мощнее.
    Резинки должны быть достаточно мягкими и немного пористыми . Канавки делаем глубиной 3 мм , и шириной 3 мм . Резинки диаметром 4 мм. Если в детале есть окна или отверстия ни в коем случае не прорезать на сквозь. Мы оставляем 0.1 мм и потом вырезаем окна вне станка обычным ножом.
    Второй вариант вокруг окон делать дополнительный контур для резинок.
    Где то я видел универсальные вакумные столы. Не помню где или в интернете или какой то тайванский каталог просматривал.
     
  3. signmaker

    signmaker Member

    Регистрация:
    5 май 2012
    Сообщения:
    36
    Симпатии:
    0
    Абсолютно согласен с предыдущим докладчиком. Пористый резиновый шнур, 4-5мм, выступает из паза на 1-1.5 мм. Фиксирую в нескольких точках 3-5 шт, и режь себе окна, хоть зарежься. Но у меня и размеры примерно от 1*1м. Вообще есть просто подвижные зоны - присоски, ее на стол а на нее заготовку. А памп побольше по давлению, поток- средний.
    Эскизы прикрепленных изображений
    [​IMG]