Добро пожаловать на Форум по станкам с ЧПУ!

Изготовление закладных на мебельные фасады под плёнку

Тема в разделе "Производственные вопросы", создана пользователем Бродитель, 26 окт 2017.

  1. Бродитель

    Бродитель New Member

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    28
    Симпатии:
    0
    Добрый день. Нужен совет профессионалов. Требуется изготовление закладных на мебельные фасады под плёнку. Их 6-7 видов, ширина от 1см до 3см. Толщина всего лишь 3-4мм. Длина должна быть 2м. Каждого вида требуется около 600м в месяц. На фотографии пластмассовые образцы. Нужно изготовливать из бука.
    Есть ли смысл вырезать это на чпу? Если нет, то какое оборудование для этого используется?
    спасибо.
    Вот примерно так




    [​IMG]
     
  2. italiano

    italiano Active Member

    Регистрация:
    21 сен 2012
    Сообщения:
    4.205
    Симпатии:
    0
    Если это реально под плёнку надо хоронить - то смысл делать это из бука сводится на нет.Даже если материал халявный.Такие штуки льют.
    Если это будет позиционироваться именно как внешний декор(не хоронится под плёнку) - тогда на чпу.С много-много шпинделей и быстром-быстром... Но не факт,что это прибыльно будет... Машина получится дорогая,метраж очень скромный.Так что считайте-думайте.
     
  3. Бродитель

    Бродитель New Member

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    28
    Симпатии:
    0
    А сколько метров в сутки может нарезать обыкновенный станок?
     
  4. Анатолий

    Анатолий Active Member

    Регистрация:
    16 апр 2012
    Сообщения:
    8.607
    Симпатии:
    0
    Вопрос ни о чем, т.к. понятие среднего станка сильно растяжимо: по скорости раза в четыре - пять, по ускорениям - не менее чем втрое, а по влиянию особенности рельефа конкретной закладной на время фрезеровки - если скажу в десять - пятнадцать, то могу и заметно приуменьшить....... Так что погрешность названной цифры будет не менее порядка...
    Экономически выгоднее всего лить, думаю, что даже гораздо выгоднее тисненых.......
     
  5. italiano

    italiano Active Member

    Регистрация:
    21 сен 2012
    Сообщения:
    4.205
    Симпатии:
    0
    Полностью согласен с 3D-BIG.
    От себя могу предложить ламерское решение задачи:
     
     
    Предположите условно,что это 20 метров.Так считать удобнее.Предположим,что это "средняя температура по палате".
    "Обыкновенный станок" с полем 1300х2500 стоит 500-800 килорублей.
    Если увеличиваете количество шпинделей - кратно увеличиваете производительность и прибавляете примерно по 1000 баксов к цене станка(за каждый шпиндель).Т.е. 2 шпинделя - 2х20=40 метров в смену,3х20=60 метров в смену,4х20=80 метров в смену.И т.д. до 8 шпинделей(больше может не поместится в это поле).
    Если переходите на сервопривод - увеличиваете скорость,в среднем на 50-100% и добавляете 30-50% к стоимости станка.
    Если покопаться в производителях,то тоже разбег 30-50%,в зависимости от качества изготовления и раскрученности фирмы.
    На финише можно получить сумму,которую придётся выложить.И ещё есть расходы на режущий инструмент,обслуживание и пр.
    И получится не кислая такая сумма...
    Учитывая то,что на наводящие вопросы:"это точно надо делать из бука?Даже если это хоронится под плёнку?" - Вы так и не ответили... Смысл продолжать беседу?
    Просто машина,которая будет резать несколькими шпинделями,на приличной скорости - это примерно равно по цене оборудованию для литья из пластмассы.А производительность литья выше заааааачительно...
     
  6. Бродитель

    Бродитель New Member

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    28
    Симпатии:
    0
    Спасибо за ответы.
    Может есть смысл делать это из древесной пасты (пульпы)?
    Вроде бы есть такие станки
     
  7. Анатолий

    Анатолий Active Member

    Регистрация:
    16 апр 2012
    Сообщения:
    8.607
    Симпатии:
    0
    Есть такие, есть и те, которые позволяют тиснить/прессовать древесину, а она, если верить литературе вполне прессуется в умелых руках, что частенько и делают итальянцы, но раз замуровывается под пленку, то смысл применять более дорогие технологии...
     
  8. Бродитель

    Бродитель New Member

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    28
    Симпатии:
    0
    вообщем остается полиуретан
     
  9. nibel

    nibel Active Member

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    4.672
    Симпатии:
    0
     
    А при таких габаритах, 2000х10х3 мм, вообще хоть из чего сделать реально? И до установки раскладка доживет?
     
  10. BONE

    BONE Active Member

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    2.655
    Симпатии:
    0
    Забудьте про ЧПУ для изготовления хоронимых под пленку изделий. Цена таких фасадов взлетит неимоверно. Либо литье из пластмассы, либо пульпа.
    Такие пирамидки резал из МДФ на зарезном Макитовском станочке за четыре реза с помощью специально для этого сделанной приспособы, да и то, для тех размеров, для которых пластиковых пирамидок не было.
    И всех этих финтифлюшек есть в большом количестве - смысл завязываться с их производством, когда они и так стоят копейки? Вот тут, например: http://www.decorline.pro/shop.html
     
  11. veritas_lite

    veritas_lite Member

    Регистрация:
    7 июн 2012
    Сообщения:
    976
    Симпатии:
    0
    Парни, литье (т.е. с изготовлением индивидуальной оснастки под заказ) тоже дешевым не покажется, если только это не серийное производство "косичек" в десятки тыс. запрессовок. Лучший (гуманный по деньгам, да и более логичный и рациональный) вариант - искать что-то уже существующее в природе (желательно в рамках нашей страны), и далее плясать от этого. Вон, сверху, ДедАлекс даже набойку кинул.
     
  12. italiano

    italiano Active Member

    Регистрация:
    21 сен 2012
    Сообщения:
    4.205
    Симпатии:
    0
    А страшное слово "пульпа" - это смола с опилками?
     
  13. WATERBLADE

    WATERBLADE Member

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    124
    Симпатии:
    0
     Мы пирамидки делаем из МДФ 8мм и 12мм, небольшой 1000х1000 вакумный стол, конеусная фреза D90, угол ножей 158.
    Так же делаем косички под пленку, погонаж в 20 - 30 метров вырезаем за 15 минут. на фасад крепим не на клей, а в процессе фрезеровка делается углубление, куда плотно встаёт косичка, для нас дешевле изготавливать самим, чем покупать.
    Как можно фото добавить? хочу фасад с косичкой показать.
     
  14. nibel

    nibel Active Member

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    4.672
    Симпатии:
    0
    "Расширенная форма" - кнопка рядом с "отправить".
    Но лучше ссылкой со стороны.
     
  15. BONE

    BONE Active Member

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    2.655
    Симпатии:
    0
  16. WATERBLADE

    WATERBLADE Member

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    124
    Симпатии:
    0
    На "Арке" бусинки - на жалюзях используют такие, так же вставленные в паз, внатяг, без клея.


    Прикрепленные изображения
    [​IMG]
    [​IMG]