Добро пожаловать на Форум по станкам с ЧПУ!

Портальный Фрезер мое видение - МЕЧТА - Концепция - Станок.

Тема в разделе "Сотрудничество.Совместные проекты", создана пользователем starii, 16 окт 2017.

  1. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    Приветствую всех.

    Родилась в голове концепция небольшого портального фрезера с широкими возможностями. Решил выложить принтскрины с видами станка для того что бы услышать Ваши замечания.
    Заранее прошу прощения за недостаточно четкую прорисовку. ШВП и моторы пока не нарисованы. В середине поля планируется поворотный стол на волновом редукторе, пока тоже не прорисован.

    Теперь коротко об идее. Такую необычную компоновку я выбрал глядя на похожие проекты взрослых станков (См. вложение 1)

    На мой взгляд подобное крепление головы шпинделя имеет лучшую жесткость по сравнению с обычным консольным креплением головы. Да я понимаю что это не так технологично, как при традиционной компоновке, и кроме того, придется для лучшей симметрии ставить по два мотора на ось, но все же, а почему бы не попробовать.
    Хочу услышать Ваши замечания и рекомендации по данной компоновке.

    Спасибо.
    [​IMG]
    [​IMG]
    [​IMG]
    [​IMG]
    [​IMG]
    [​IMG]
    [​IMG]
    [​IMG]
    [​IMG]
     
  2. rw666

    rw666

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    20.631
    Симпатии:
    2
    хочу услышать размеры станка и что на нем будет резаться
     
  3. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    Ну на данный момент размеры следующие.

    Корпус шпинделя (ось Z) 180Х180х700мм толщина листа 20 мм. Под мотор шпиндель 110 мм с цангами под BT30 3,2 -4,5 КВт (но возможны уточнения).

    Станина 1200х1000х500мм (до поверхности на которой лежат рельсы)

    Потрал: Опоры 400х150х600 (высота скорее всего будет меняться в сторону уменьшения) с уширением с 400 мм до 630,
    Верхняя рама портала 630х1036х150.

    Квадратный корпус крепления корпуса шпинделя 570х500х160 внешние листы 20 мм внутренние30 мм (на которых планируется крепление кареток)

    Направляющие 25 мм

    Конечно в идеале хотелось бы обрабатывать сталь.
    [​IMG]
     
  4. Yamato

    Yamato

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    1.540
    Симпатии:
    0
    надобы действительно знать что собираешся делать.
    ну а сделай лучше как на картинках с фиксированым порталом . лучше пусть стол бегает по Х и У . жескости будет больше .
     
  5. Arhi

    Arhi

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    10.271
    Симпатии:
    0
    Если стоит задача поупражняться в конструировании, то это хороший вариант.
    Если-же вы хотите получить реальный станок и зарабатывать на нём деньги, то распечатайте этот проект, повесьте на стену, а сами купите готовый фрезер по стали и оЧПУште его - получится и быстрее и дешевле.
     
  6. rw666

    rw666

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    20.631
    Симпатии:
    2
    мелкими фрезами прокатит.

    Про размеры спрашивал размеры рабочего поля.
     
  7. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    Станок планируется как следующий шаг после этого viewtopic.php?f=3&t=4323[/URL] собственно как только закончу переделку сразу же начну реализовывать данный проект.

    Неподвижный портал не хочу так как больше тяготею к концепции на первой фотке. Хочу что бы был поворотный стол, в голове уже все придумал осталось отрисовать в солиде. Стол будет на волновом редукторе с шариковой опорой на станину, то есть сам редуктор по возможности постараюсь разгрузить.
     
  8. rw666

    rw666

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    20.631
    Симпатии:
    2
    какого размера?
     
  9. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    Согласен полностью. Если стоит задача зарабатывать деньги именно таким способом, то наверное лучше так и поступить. Но на данный момент такой задачи нет в явном виде. Возможно я приду к этому со временем. :)
     
  10. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    Я еще досконально не прорабатывал этот вопрос, пока ориентируюсь на практический опыт человека из этой темы http://www.chipmaker.ru/topic/112432/ для 4-й оси был использован Harmonic drive SHG 32-50 который выдерживает 300Н.
     
  11. PRO59

    PRO59

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    19.891
    Симпатии:
    0
    Мне кажется коробчатая конструкция будет плохо работать... Тем более как она будет скрепляться, на сварке?
    Плюс как обрабатывать посадки под каретки в замкнутой конструкции?

    Для такого проекта, лучше отлить составные части или из чугуна, или из полимер бетона.
     
  12. Yamato

    Yamato

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    1.540
    Симпатии:
    0
    потдерживаю ника
     
  13. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    Да? Всегда считал что квадратный профиль(короб) самая жесткая конструкция (после правильного треугольника :)). Крепиться будет на винтах, и в дополнении фиксироваться на цилиндрических штифтах. Сварки точно не будет.
    Пазы будут выполнены с таким образом что бы в сочленениях был легкий натяг. Перед сборкой внутренние части 30 мм пластин будут подготовлены под установку кареток. Я старался спроектировать так что бы все можно было обработать до сборки потом собрать. Конечно ключевую роль будет играть качество исполнения, но если не торопиться, то можно сделать с любой точностью, особенно имея под рукой уже готовый фрезер.
    Из полимер бетона я возможно отолью нижние части станины, но пока на данный момент все же буду проектировать станину по тому же принципу что и корпус крепления шпиндельного узла.
    В любом случае пока в солиде не будет на 100% готова модель к реализации я приступать не буду. Возможно, для проверки возможности сборки изготовлю массогабариный макет некоторых узлов.
     
  14. PRO59

    PRO59

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    19.891
    Симпатии:
    0
    Точность фрезеровки на таких размерах будет не ахти. Паз такой на фрезере не сделать - надо заходить в угол.
    И врядли в итоге получится хорошая жесткость...

    Тогда лучше взять просто толстую плиту и все делать из нее. Такая коробка будет не жесткой... Треугльников в ней нет :)...
     
  15. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    А кто мешает мне поставить пластину на ребро и фрезеровать внешние пазы на проход? Не все конечно, но там где высота пластины позволит можно. С внутренними кончено придется помучиться, согласен.
    Хотя.. Зерна сомнения Вы конечно посеяли в мою мятежную душу, ну я в общем то для этого и создал тему. :)) Будем экспериментировать дальше.
     
  16. PRO59

    PRO59

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    19.891
    Симпатии:
    0
    Бдет вибрировать, недавно делали 30-е пластины 200мм еще ничего, а вот 300 - плохо. Можно конечно пакетом делать... но тоже не ахти...
     
  17. Yamato

    Yamato

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    1.540
    Симпатии:
    0
    чем сложнее конструкция тем хужеь
    старайся максимально упростить.
    все пазы это излишество
    так для примера поищи на станках такое ..!!
    не счтитая 3д принтеров из фанеры.
    имхо.
    вся это сложность это время и деньги лишние. а эффекта не будет
    НАрисовать и придумать можно что угодно . а вот реализовать - увы. даже если у тебя уже есть фрезерный станок . подумай как сделать проще и при тойже жескости
     
  18. kraveg

    kraveg

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    227
    Симпатии:
    0
    Вся идея первой картинки "уходит на нет", если делать подвижным ВЕСЬ портал (вместе с ногами), а не только его балку. И зачем на основании 4 направляющих? Подумайте, как Вы их (вернее каретки) будете монтировать?
     
  19. starii

    starii

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    79
    Симпатии:
    0
    Золотые слова, особенно последнее предложение. Вот по этому до сих пор люди и не придумали замену автомату Калашникова! :)

    Ладно пойду дальше думать.

    Ну этот узел как раз таки легко переработать, просто у меня только 25-е направляйки были готовы в солиде. Понятно что лучше наверное поставить одну но большего размера.
     
  20. andersonnn

    andersonnn

    Регистрация:
    5 май 2012
    Сообщения:
    1.379
    Симпатии:
    0
    Замены то есть, а вот экономической целесообразности в массовом производстве нет. Поэтому новые виды вооружения в основном используются ограниченным котингентом.