Добро пожаловать на Форум по станкам с ЧПУ!

Тисочки для микрофрезерамикрошлифа.

Тема в разделе "Механика станков CNC, самодельные проекты", создана пользователем sapr7, 7 янв 2018.

  1. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Думаю замутить микрофрезер или микроплоскошлиф.
    Такую действующую модель-игрушку НГФа размером с кирпич.
    Бытовой точности,но универсальный.
    И вот самая сложная деталь в нем на мой взгляд-тисочки.
    Параллели из токарных резцов не прикалывают-надоело.К тому же хочется поворотно-наклонные.
    Подобное обсуждалось,но удачной конструкции на сегодня нет,как не удивительно.
    Кто делал и доволен результатом?
    (Размер желательно-не более сигаретной пачки.И из доступных материалов)
     
  2. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Немного дополню.
    Хочу не просто сделать уникальное-а конструкцию удачную на основе общедоступного-авто,сантех,хоз. ...
    и без сложных технологий.
    Конструкция нашего "консультанта"-начальника.(схематично).
    Начальницы,вернее.
    Опять же из любимых резцов.
    Но крупновато в результате-громоздко как мне кажется. [​IMG]
     
  3. mohnik

    mohnik Member

    Регистрация:
    10 апр 2012
    Сообщения:
    304
    Симпатии:
    0
    Так возьмите за основу любые промышленные где все это реализовано, и клонируйте в меньшем маштабе.
    А вот использование всего подручного из сантех материалов, как бы не позиционируется по точности с вашим запросом, и годится лишь для показать, вот есть у меня такой малыш, работать на нем не планировалось, точность хромает, но зато маленькое и красивое. Такую мелюзгу одно удовольствие фрезеровать с одного куска хорошей стали, и так каждый узел.
     
  4. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Кто ж спорит то.
    Выточить "втулка во втулке во втулке" и дело с концом.
    Настали времена.что не на чем фрезеровать. И целого куска хорошей стали то не найдешь. Эх.где мои 17 лет...
    Уменьшать типовую конструкцию-мала зона зажима и велики сами железки. К сожалению-длина растет как 1 степень,площадь как квадрат а объем-как куб.
    И вот еще. Как сделать надо-знаю. Больше хочу найти конструкцию,пригодную к тиражированию в условиях ограниченного снабжения.
    Это как корпусные детали. Вал с подшипниками в целлофан завернул и гипсом залил-вот тебе и бабкациркулярка...
     
  5. sceptic

    sceptic Member

    Регистрация:
    7 июн 2012
    Сообщения:
    56
    Симпатии:
    0
    С таким подходом деиствительно все просто: взять дирол пожевать 3 мин 21 сек и приклеить детальку. Тиражируется лучше некуда, и точность что надо.
     
  6. Baha

    Baha Member

    Регистрация:
    5 апр 2012
    Сообщения:
    194
    Симпатии:
    0
    - большая сантехническая галка. Башка на станке а под ручку стопку книг по металлобработке.
     
  7. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Вы ,ребят,смеяться то погодите.
    Это как над одним дедом смеялись все лет до 60. А потом некому смеяться стало...
    Должна зажимать деталь любой длины и ширины максимальной,при этом любые (ну как можно более любые) фасонные всякие. + наклон и поворот.
    Т.е. плита с переставной губкой. Возможно-с забегом...
    Но... Усилие зажима надо хорошее (и в заводских то тисках-головняк). И растут на глазах размеры этой самой плиты.губок,направляет и так далее. Что не желательно.
    Ну,кто чего?
    Рассматривается вариант переделки из 4-х кулачкового патрона.
     
  8. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Вот картинки смотрел,смотрел.
    Этой просто залюбовался. Спасибо автору!
    http://www.chipmaker...tach_id=4223810
    И что то она мне идею навеяла..
    Короче. Все собрано из муфт 1дюйм-дюйм с четвертью.
    Станок имеет 2 стола (сзади место все равно остается) револьверно (если кресты-хоть 4.)
    Все резьбы подвижны и стопорятся контргайками. Т.е. крутится во всех возможных плоскостях и вокруг под любыми углами.
    Далее. Голова-муфта-тройник. В ней резьбовая втулка с подшипниками. Вертикальная подача-закручиванием или выкручиванием этой втулки.
    С другой стороны -моторчик,натяжение ремня регулируем сгоном. Это вертикальная.
    Она меняется на горизонтальную за 6 секунд,но вопрос пока с вертикальной подачей (че нибудь придумаем.)
    Трубы для жесткости залить цементом. (или свинцом).
    Как?
    [​IMG]
    [​IMG]
     
  9. Gusdtofer

    Gusdtofer Member

    Регистрация:
    28 апр 2012
    Сообщения:
    675
    Симпатии:
    0
    sapr7 , картинки порадовали! :cool:
    А вот это - не очень. Не надо свнца/цемента.
    Просто собирайте из железных, а не новомодно-"бронзовых" фитингов и пропаивайте то, что не должно разбираться, твердыми припоями.
     
  10. kamanaft

    kamanaft Member

    Регистрация:
    25 апр 2012
    Сообщения:
    167
    Симпатии:
    0
    Привет всем.Сама идея делать из стальных труб и фитингов вполне жизнеспособна.Вот только
    это однозначно мало.Даже для станочка часового габарита или аналога того же Проксона.Если мы будем запихивать даже не пиноль, а просто подшипники внутрь тройника на дюйм , то какие там поместятся?Сколько диаметром получится в итоге будет шпиндель?
    И не понятно , как осуществляются подачи , хотя бы по высоте?Нет, понятно что все развинчивается-свинчивается,это хорошо для перенастройки, но как подача не пойдет...
     
  11. kamanaft

    kamanaft Member

    Регистрация:
    25 апр 2012
    Сообщения:
    167
    Симпатии:
    0
    Кстати , вспомнил, где проскакивали сантехнические мотивы-в старом "Моделисте-Конструкторе"
    http://modelist-kons...niktrubatrojnik
     
  12. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Почему не пойдет. Крутим эту трубу в тройнике-ходит вместе со шпинделем.. Ремень перекашивает,правда,но не критично
    Если труба дюймовка Ф33 то и подшипник более чем достаточный. С футорками и расточкой,конечно.
    Шпиндеть сквозной если не нужен-адапрер от перфоратора (он Ф10 под сдс) во что то забить и расточить.
    Можно снизу футорку (от батареи) завернуть и расточить и в нее подшипник. Скорей всего не нужно.
    собственно-модульная сборка из готовых деталей прикалывает. Любые углы (что всегда проблема). и столы меняются и можно вместо одного патрон навсегда поставить.
     
  13. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Тот же принцип,что в МК.
    Только тут станочек то маленький,и мы углы стола меняем.
    Вместо одного угольника можно поставить неподвижно довольно большие тиски.
    С дреммельскими цангами неохота связываться. А то вал от дреммеля горелого-готовый шпиндель.
     
  14. kamanaft

    kamanaft Member

    Регистрация:
    25 апр 2012
    Сообщения:
    167
    Симпатии:
    0
    Такая подача с перекосом ремня применяется на самых маленьких часовых сверлилках.Но там круглый ремень и двигатель отнесен далеко, а подача на пару сантиметров максимум.
    Что будем делать , если надо подать миллиметров на 50?
     
  15. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Будем думать или шкив на шпонке (возможно-у мотора) или что то еще. А может и больше даст. Если ступенчатый-разнести немного по оси.,чтоб не терли.
    Или моторчик вверх-вниз.
     
  16. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Вообще насчет капризности шкивов....
    Оно неправильно.конечно,просто из практики
    Лет 20 назад понадобилось шкив на Ф45 трубу посадить. Шкив был от компрессора ФАКа (как ЗИЛовский компрессор по размеру,но ремень тоньше).
    Так "ступицу" из чурбака "выточил" ,у шкива спицы ножовкой (тогда болгарок не было,но чугун пилился легко) обрезал,просверлил и на шурупы. Получилось жутко криво.
    Думал-на пол-часа бы хватило. Так он 20 лет уже стоит (фотку сделаю-скину). Используется не особо много,но таскает сверло Ф25-30 (больше просто не надо было) швеллера сверлили сколько раз
     
  17. alex_buk

    alex_buk Member

    Регистрация:
    7 июн 2012
    Сообщения:
    202
    Симпатии:
    0
    У Вас вообще к каким-то станкам доступ есть?
     
  18. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Был.
    Да и сейчас что то есть.
    Не в этом дело-люблю неожиданные решения.
    А в заводских конструкциях тоже многое огорчает,просто привыкли,вроде так и надо.
    Если ,например,через шпиндель токарника не проходит черенок лопаты-как ручек для напильников по быстрому накрутить?
     
  19. kamanaft

    kamanaft Member

    Регистрация:
    25 апр 2012
    Сообщения:
    167
    Симпатии:
    0
    Я глубоко сомневаюсь, что токарник для металла предназначен для изготовления ручек для напильника
     
  20. sapr7

    sapr7 Member

    Регистрация:
    7 май 2012
    Сообщения:
    652
    Симпатии:
    0
    Во всяком случае станок должен быть более универсален по размерам,хотя бы.
    Видимо,многие параметры урезаны по причине "манки сэйф" как американцы говорят-защита от обезьяны.
    Может и правильно.
    Как говорили-почему у полуторки кузов был такой маленький? А чтобы кирпичами не грузили до полной вместимости-раздавят ведь ! А под сено-борта наростят.