Добро пожаловать на Форум по станкам с ЧПУ!

Шлифовка штоков и цилиндров на токарном?

Тема в разделе "Возможные неисправности и способы их устранения", создана пользователем Sloyk, 12 мар 2020.

  1. Sloyk

    Sloyk New Member

    Регистрация:
    22 авг 2012
    Сообщения:
    2
    Симпатии:
    0
    Здравствуйте!
    Подскажите пожалуйста, какой вид обработки выполняется при доведении поверхности штока до гладкого состояния? И внутренней стенки гидроцилиндра?
    Есть ли надобность в хонинговании или можно обойтись шлифовкой?
    И насколько реально выполнить шлифовку внутри цилиндра диаметром 25 мм ?
    Заранее благодарю за ответы!
     
  2. Rami007

    Rami007 Member

    Регистрация:
    22 авг 2012
    Сообщения:
    111
    Симпатии:
    0
    Используются т.н. "шлифовальные приспособы", как правило для внешней и внутренней шлифовки - разные, отличаются диаметром шпинделя и частотой вращения. Если нужна полированная поверхность то после шлифовки (обязательно правильным кругом с правильным размером зерна изходя из конкретной детали и материала) применяется полирование, пастой ГОИ соотвествующего номера или другими абразивными пастами.
     
  3. ak_47

    ak_47 Member

    Регистрация:
    26 апр 2012
    Сообщения:
    469
    Симпатии:
    0
    Штоки, после шлифовки, проходили гибко полировальным кругом на токарном станке, без фанатизма. Затем, на том же станке полировали фетром и ГОИ. Станину станка защищали полиэтиленовой пленкой. Под эту обработку оставляли две сотки в плюс. Цилиндры - хонинговка, полировка деревяшками и ГОИ, так же две сотки но уже в минус. Затем хром.
     
  4. Tyush

    Tyush New Member

    Регистрация:
    20 сен 2012
    Сообщения:
    14
    Симпатии:
    0
    Посмотрите у сандвика где то была технология по обработке резцом с получением идеально чистой поверхности. Позиционировали как замену шлифовке.
     
  5. Rami007

    Rami007 Member

    Регистрация:
    22 авг 2012
    Сообщения:
    111
    Симпатии:
    0
    "Не верю!" (С) Станиславский
     
  6. ak_47

    ak_47 Member

    Регистрация:
    26 апр 2012
    Сообщения:
    469
    Симпатии:
    0
    Напрасно. Станиславский не был инструментальщиком. Стоит обратить внимание на алмазное выглаживание. Чистота поверхности - более чем. Только долго очень и станок должен быть вылизан.
     
  7. Сергей Литейщик

    Сергей Литейщик Member

    Регистрация:
    24 мар 2013
    Сообщения:
    184
    Симпатии:
    0
    Уже более полувека зеркало гидроцилиндров не шлифуют, а раскатывают (после развёртывания) многороликовыми сепараторными головками. То же относится к отделке штоков. Материал цилиндолв и штоков- сталь 35 или (что лучше) сталь 45. В этом случае получается существенное упрочнение поверхности, что в несколько раз повышает долговечность уплотнений.
     
  8. Rami007

    Rami007 Member

    Регистрация:
    22 авг 2012
    Сообщения:
    111
    Симпатии:
    0
    Как время летит. Интересно, чего только не узнаешь.
     
  9. ak_47

    ak_47 Member

    Регистрация:
    26 апр 2012
    Сообщения:
    469
    Симпатии:
    0
    Все верно, практически не шлифуют. Но, как хонинговали так и хонингуют, имеются ввиду цилиндры.
     
  10. kosti f

    kosti f Member

    Регистрация:
    15 апр 2013
    Сообщения:
    137
    Симпатии:
    0
    У нас всё время хонингуют.
     
  11. ak_47

    ak_47 Member

    Регистрация:
    26 апр 2012
    Сообщения:
    469
    Симпатии:
    0
    А вибровыглаживание применяют?
     
  12. jony5

    jony5 New Member

    Регистрация:
    21 янв 2013
    Сообщения:
    23
    Симпатии:
    0
    И раскатывают и хонингуют. Каждый день вижу. А вот вибровыглаживания у нас нет.
     
     
     
  13. ak_47

    ak_47 Member

    Регистрация:
    26 апр 2012
    Сообщения:
    469
    Симпатии:
    0
    Жаль. Повышает класс чистоты поверхности. Увеличивает износостойкость.
     
  14. Tyush

    Tyush New Member

    Регистрация:
    20 сен 2012
    Сообщения:
    14
    Симпатии:
    0
    Выдержка из какого то справочника Сандвик - речь идет о точении пластинами из кубического нитрид бора. (сам я такие пластины не видел ни разу, просто справочник иногда в метро читал)
     
    Ранее шлифование являлось самой распространенной операцией чистовой обработки деталей из закаленной стали. Сегодня в качестве эффективной и экономичной альтернативы широко применяется твердое точение. Этот метод может значительно повысить производительность обработки и более благоприятен для окружающей среды. • Высокое качество • Сокращенное время изготовления единицы продукции • Гибкость процесса обработки • Меньшие инвестиции в оборудование • Ниже требования к потребляемой мощности • Не требует применения СОЖ • Более легкий отвод стружки • Возможность переработки стружки
     
    Как говорится все что смог.
     
  15. ak_47

    ak_47 Member

    Регистрация:
    26 апр 2012
    Сообщения:
    469
    Симпатии:
    0
    Не верьте рекламе. Там и половины правды нет. Шлифование ведет к росту производительности. Чистовое точение, алмазное выглаживание, точение сверх твердыми резцами кубического нитрида бора. Долго, и требует высококлассных станков.
     
  16. Tyush

    Tyush New Member

    Регистрация:
    20 сен 2012
    Сообщения:
    14
    Симпатии:
    0
    Да я честно говоря сам скептик ещё тот. Но это пока сам не попробую и не проверю.
    Думаю рано или поздно попробовать придется. Чет прям самому интересно стало. Попробую пару пластин прикупить. Станок должен позволить.
    Только так - а то вон скептики в старые времена иной раз и людей жгли - как потом оказалось за правду.
     
  17. ak_47

    ak_47 Member

    Регистрация:
    26 апр 2012
    Сообщения:
    469
    Симпатии:
    0
    Ну что ж, уж коли совсем заняться нечем, развлекайтесь. Мне не за чем, накувыркался. Для начала, посмотрите на сколько чистая у вас на станке получается поверхность после прохода резца на длине штока. Два месяца станок доводили. В результате то что на токарном делалось за два часа, на шлифовальном делается за семь минут.
     
  18. неофит

    неофит Member

    Регистрация:
    1 окт 2012
    Сообщения:
    668
    Симпатии:
    0
     
    Очень прям)))))) Геометрия-ессно зависит от шпинделя и состояния направляющих. Если нужны микроны-конечно шлифовать, только вот зачем они на ГЦ. С шероховатостью проблем нет, до Ra 0,4 я на 16К20П получал (на штоках, но самодельных, из 40ХГСА и 38Х2МЮА).
    Tyush ,
    Посмотри рекомендации, может и кермет тебе лучше подойдёт. На том же 16К20П я предпочитал сначала продрать (типа глубина 2-3мм и подача 0,25, твёрдость на поверхности детали порядка 55-60 единц) керметом (многие поверхности до закалки и не трогал), потом вчистовую-КНБ.
     
  19. ~Dmitriy~

    ~Dmitriy~ Member

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    33
    Симпатии:
    0
    Вы хотите маленький гидроцилиндричек сделать на токарном станке? Гидроцилиндры обычно имеют очень большое отношение длины к диаметру. И поэтому никакая шлифовка и хонинговка Вам не поможет поскольку нет такого оборудования с такими длинными оправками и приспособлениями. Да и лезвийным инструментом ничего не сделаете. Пушечным сверлом на токарном станке только предварительно можете сделать если маленький диаметр. А для больших диаметров расточная головка используется с дубовыми сухарями мы использовали когда делали из толстостенных труб начиная с диаметра 65мм и до 250мм. Труба цилиндра устанавливается в 3-х к.п. и люнет. На суппорте устанавливается хомут в котором зажимается борштанга на конце которой расточная головка (меняется на раскатную) для борштанги делается тоже специальный поддерживающий люнет, который устанавливается вблизи обрабатываемой детали. На торце трубы зубилом делаются насечки. На расточной головке диаметрально расположены 4 паза в которые укладываются 4 бруска из дуба или бука (лишь бы твёрдые). Когда расточная головка с резцом подводится к трубе и начинает расточку бруски начинают срезаться и как бы ввинчиваться в трубу с шагом подачи. Через борштангу подаётся СОЖ в зону резания, а заодно как смазка для деревянных брусков и вымывания стружки. При смене диаметра меняются бруски на новые. После окончательного прохода расточная головка меняется (на резьбе) на раскатную. Раскатная головка с шариками точно так же с деревянными брусками раскатывает внутреннюю поверхность до зеркального блеска и при этом уплотняет поверхность.
     
  20. spectre_

    spectre_ Member

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    121
    Симпатии:
    0
    Фото бы посмотреть! А видео еще лучше.