Добро пожаловать на Форум по станкам с ЧПУ!

SLA AKlion

Тема в разделе "Установка и настройка печатного оборудования", создана пользователем neudmark, 11 окт 2017.

  1. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    Начало работы. Подробности в процессе.
    [​IMG]
     
  2. garri2

    garri2

    Регистрация:
    19 янв 2013
    Сообщения:
    5.563
    Симпатии:
    0
    Интересно, продолжай
     
  3. technos

    technos

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    2.247
    Симпатии:
    0
    Очень интересен сам процесс разработки, что получилось, или не получилось на том или ином шаге, при постройке
     
  4. Kamilovich

    Kamilovich

    Регистрация:
    3 май 2012
    Сообщения:
    1.160
    Симпатии:
    0
    не удобнее там вместо барашковых гаек воткнуть барашковые винты?
     
  5. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    Скрин 2
    [​IMG]
     
  6. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    А попробуйте подумать и написать почему же всё-таки выбраны гайки.
     
  7. Worlon

    Worlon

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    2.110
    Симпатии:
    0
    Глянул - методика "выставления" столика ну очень вас "обрадует" :D
    Почему не сделаете один центральный винт плюс три "установочных" относительно плоской площадки? Это ведь в разы проще и удобней в плане выставление плоскости относительно кюветы!
    Хотя - тут просится что-то "быстросъёмное", ибо плоскость будет частот сниматься-одеваться и каждый раз выставлять вы замучаетесь.
    Да - "барашки" на выброс!
     
  8. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    Ок вот ты и выбросишь барашки ;) значит самой сути ты и не уловил.
    Расслабляешь 4 барашка, опускаешь стол, зажимаешь 4 барашка, поднимаешь стол, наливаешь полимер, нажимаешь кнопку пуск. И в чём проблема?
    Снимается всё 1 центральным барашком.
     
  9. technos

    technos

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    2.247
    Симпатии:
    0
    А как будешь добиваться горизонтальности дна крюветы, с поверхностью налитого полимера? Или тут не требуется особая точность?
     
  10. Worlon

    Worlon

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    2.110
    Симпатии:
    0
    ок. А теперь "мысленный эксперимент" - дно кюветы НЕ перпендикулярно направляющим, поднимающим поверхность печати. Что получим в этом случае на выходе?
    Мысленный эксперимент два - вы когданибудь пытались "разъеденить" два "слипшихся" стекла? Это к слову о методе регулировки положение печатной поверхности. И особенно на постоянство положения оной.
    К слову - из чего собираетесь делать кювету, чем покрывать от "прилипания" дно? Какой фотополимер хотите применять?
     
  11. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    А тут этого не очень то и нужно. А так уровень в руки и 1 раз настрою приблизительно.
    Я похож на того лоха который кривой принтер соберёт?
    Остальное по ходу пьессы выяснится, плёнки на дно уже выпускаются, под плёнку стекло подкладывается.
    Разъединять ничего слипшегося не нужно будет, регулировка стола идёт на сухую.
    Фотополимер будем выбирать когда будет готов принтер.
     
  12. Kamilovich

    Kamilovich

    Регистрация:
    3 май 2012
    Сообщения:
    1.160
    Симпатии:
    0
    1) это было первое, что пришло в голову
    2) не нашлось модели винтов, а какая для картинки разница
    3) на руках уже есть деталь с пятью торчащими шпильками
     
  13. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    Всё просто. Если мы заворачиваем винты то постоянно работает пара дюраль - сталь. Если мы в дюраль завернём шпильки на клею, то работает пара сталь - сталь. Что лучше?
     
  14. technos

    technos

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    2.247
    Симпатии:
    0
    В китае за 65 рублей можно купить

    [​IMG]
     
  15. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    Лежит на полочке подобный.
     
  16. Worlon

    Worlon

    Регистрация:
    4 май 2012
    Сообщения:
    2.110
    Симпатии:
    0
    Зря. Такое нужно решать ДО пьессы, чтоб не было "мучительно больно"
    К слову - "стекло" не пропускает УФ - придётся искать или кварц(всю кювету. или само стекло), или думать о пластике, инертном к фотополимеру(почему и спросил про его тип).
    А, да - проектор тоже как-бы "ковырять" придётся - обычно там ставят УФ фильтр перед лампой. А в идеальном идеале - заменить в светодиодном проекторе белые диоды на УФ и убрать фильтр - скорость печати возрастёт в разы(а не как обычно у ДЛП-шников по минуте-две на слой).
     
  17. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    Не прийдётся, электроника будет с лазерной развёрткой. Вся электроника будет не моя. Я проектирую только железо. Пока не существует проектора который бы мог обеспечить нужное мне поле с нужным разрешением. Даже если вдруг появится 4к проектор его будет мало ;-(
     
  18. technos

    technos

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    2.247
    Симпатии:
    0
    А какое получиться разрешение? на сколько получится сфокусировать луч? Т.к. балуясь с гальвосканерами, понял что без дорогой оптики, однородный размер точки, при отклонении зеркал не добиться.
     
  19. Odebisi

    Odebisi

    Регистрация:
    19 янв 2013
    Сообщения:
    977
    Симпатии:
    0
    Линзу можно выдернуть из лазерного принтера.
    Как впрочем и зеркало с приводом.
    А вот в второй координате как?
    Можно весь сканмодуль линейно туды сюды перемещать.
     
  20. neudmark

    neudmark

    Регистрация:
    3 янв 2007
    Сообщения:
    910
    Симпатии:
    0
    Я договорился с Сергеем Ивановым из Питера что он снабдит меня электроникой, а я спроектирую принтер который можно будет несложно повторить. И впоследствии он наладит выпуск электроники и продажу её без железа, а у меня можно будет разжиться чертежами. Примерно так было всё оговорено.
    У него получилось сделать разрешение XY - 20 мкм, толщина слоя (Z) - 20 мкм) Я надеюсь получить такое же разрешение при максимальной области печати 150Х220. Хотя такая область печати будет нужна крайне редко. Поэтому есть предположение что стоит изготовить два размера ванны и столика, большой и малый размером 100Х150, которые можно было бы оперативно заменять. Но пока не знаю стоит ли это делать...

    Бросил анимагифку.
    [​IMG]