Добро пожаловать на Форум по станкам с ЧПУ!

Woodwop

Тема в разделе "Программные вопросы", создана пользователем rus-lan, 10 сен 2017.

  1. rus-lan

    rus-lan

    Регистрация:
    19 янв 2013
    Сообщения:
    143
    Симпатии:
    0
    Добрый день. Работаю главным механиком в цехе по производству МДФ фасадов. Для фрезерования используем немецкие фрезерные центра с ЧПУ фирмы Homag, на станках используется программа Woodwop. На фасадах обычно использовали фрезеровку в одной плоскости, т.е. фрезеровка рисунка в плоскости "X-Y" (фреза врезается в материал по оси Z на заданную глубину и перемещается по осям X и Y без изменения по оси Z). Сейчас начальство поставило задачу по фрезеровке на центрах задействуя ось Z. Т.е. делать рисунок, например в виде синусоиды по оси "Х-Z" и "Y-Z" (т.е. c изменением в процессе фрезеровки глубины врезания в материал)
    Может ли кто подсказать по данной программе, как реализовать подобные рисунки ?
     
  2. dictor

    dictor

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    109
    Симпатии:
    0
    1. вручную, с помощью математический функций, синус, косинус ...
    2. вручную, в УП заменой координат X или Y на плоскости на Z, и циклом
    2. по средней линий двух кривых, например в Арткаме
    3. купить программу Enroute, версия 4.1 или старше
     
  3. DafT

    DafT

    Регистрация:
    5 май 2012
    Сообщения:
    93
    Симпатии:
    0
    Если нужна помощь обращайся,стаж работы на таком станке 5 лет пробовал даже делать 3d модели,долго но получается.
    Когда строеш прямую в правом углу есть зеленый хрестик,нажымаеш его выберешь координату x,y,z (то есть ставиш галочки напротив)Потом рисуеш допустим точка-x-0,y-0,z-0; прямая x-l(где l-длина детали)/2 y-0 z-0;дале прямая x-l( конец заготовки) y-0 z-6 только за каждым разом включай координату Z далле ставиш фрезу на ету линию подход вертикальный,фреза по центру,выход вертикальный. РАЗМЕР ПО Z  ставиш обезательно @0    !!!!!!!
    Если надо зделть файл помогу пишы на почту romka-pes@yandex.ru
     
  4. ZEalotOFF

    ZEalotOFF

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    53
    Симпатии:
    0
    Здравствуйте, уважаемые форумчане. В связи с новым местом работы, оператор деревообрабатывающего центра(Homag Weeke Vantage M25), прошу помощи. Опыта у меня в данном деле почти нету. Интересует, есть ли в природе какие-нибудь руководства или учебник по быстрому старту в WoodWop? Интересует любая информация. Заранее благодарен.
     
  5. KPuTuK

    KPuTuK

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    35
    Симпатии:
    0
    я тож на homag venture работал. очень приятный станок и легкий в освоении. вообще там програмное обеспечение должно быть на русском так что разобраться можно, а какой версии woodwop ????
    DafT все правильно я тож так делал ))
     
  6. KPuTuK

    KPuTuK

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    35
    Симпатии:
    0
    и если я не ошибаюсь то там файлы MPR ??  artcam создает эти файлы только не все версии woodwop их поддерживают (если добавлять их как полигонный рисунок).
     
  7. DafT

    DafT

    Регистрация:
    5 май 2012
    Сообщения:
    93
    Симпатии:
    0
    Что бы Woodwop был на руском языке нужно
    1-пуск
    2-Все програмы
    3-Папка woodwop
    4-Broadcast
    5-там можно выбрать переключения языка
     
  8. sav

    sav

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    18
    Симпатии:
    0
    Не надо изобретать велосипед . В Woodwop легко вставляются nc коды из под Artcam или Alphacam. И Hommag-ские станки легко справляются с любой 3д моделью, только осторожней при загрузке кодов напрямую (через встроенную утилиту) Woodwop не проверяет безопасности при генерировании NC программы.Работает как в Woodwop2.5 так и 4.5
     
  9. buxgalter_o

    buxgalter_o

    Регистрация:
    19 янв 2013
    Сообщения:
    53
    Симпатии:
    0
    Всем привет )
    dictor        -вручную, с помощью математический функций, синус, косинус ...
    С этой строчки поподробнее хотелось бы узнать куда это вводить,ато как то смутно понимаю вообще эту процедуру, хотя много слышал об этом, это ведь программа должна по пути следования фрезы отслеживать координаты X Y , и по ним расчитывать глубину по Z?
    Ну как бы вставил я что то с синусом в строку для Z , навел курсор и мне уже показали готовое значение выражения, тудаж в аргументы пишутся определенные переменные , которые и просчитываются, т е  нужно задавать глубину через шаг , допустим 0,5 мм , хотябы,чтоб что то было похоже на кривую, вот и не поятно ничего поэтому, пожалуйста побъясни поподробнее, мне тоже это очень нужно, тем более я подразумеваю что этот контур наносится на плоскость X Y ?
    А  я поделюсь как делаю у себя на работе,  тольк уточню, станок Homag Bof 211 , Вудвоп 6
    Если траектория заглублелния -прямая ,то все то что написал DafT, все просто, глубину прописываешь в самом контуре , на каждый отрезок такую какая нужна, а в обработке в поле глубина ставишь @0
    Ничего сложного,
    а вот если нужна кривая,( уточню- станок 5х) то тут контур рисую не в плоскости XY  А в той , в которой нужно сделать фрезеровку, т е контур рисуем нужной глубины обычными макросами (прямая, дуги, скругления) ,потом накладывая на него обработку выбираю фрезерование с осью C, ну соответственно угол входа фрезы и угол поворота шпинделя ставлю на глаз (методом подбора- не такой уж знаток всех этих углов ), и вуаля -),  только вот беда , если фреза прямая , то получается что она пишет внешним радиусом по контуру, и получается маленькая бороздка, поэтому приходится вести фрезу перпендикулярно линии контура, но тут спасает макрос-изменение технологических параметров, только не помню его название, там изменение угла оси С, тогда что то божески получается,
    Но это только если контур паралельный какойто стороне, если под углом да еще и не постоянным, то это просто попа для меня , приходится создавать новую плоскость , повернутую так как нужно, и рисовать в ней, но так я еще не делал, хотя баловался с ней разбираясь с программой
    Но если что то серьезное деать .то тут альфакам, ток минусы в том что если что то немного переделать в детали, то новую программу писать нужно, а в вудвопе, из за использования переменных , все намного проще, поменял их и все готово
     
  10. FaNatKa_07

    FaNatKa_07

    Регистрация:
    7 июн 2012
    Сообщения:
    77
    Симпатии:
    0
    Здравствуйте! Есть такой вопрос: то что фуд воп работает с осью Z это впринцепе понятно, но вот интересно одно почему по прямой он меняет глубину Z, а начертить и произвести обработку по дуге этого обсалютно не получается очень нужна помощь подскажите!? станок homag 3х осевой optimat box 311
     
  11. buxgalter_o

    buxgalter_o

    Регистрация:
    19 янв 2013
    Сообщения:
    53
    Симпатии:
    0
    Пытался конвектировать автокадовские файлы, но не могу разобратся с именами слоев, tpp5 или как там она называется не важно,у меня на немецком языке, это и слои нужно на нем именовать ?
    Если кто сталкивался подскажете пожалуйста
     
  12. Tamara

    Tamara

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    202
    Симпатии:
    0
    Добрый день!
    Есть у кого нибудь нормальный DXF конвертер для Woodwop, киньте ссылочку. Заранее спасибо.
     
  13. happytoopezen

    happytoopezen

    Регистрация:
    19 янв 2013
    Сообщения:
    90
    Симпатии:
    1
    а чем тебя стандартный  Bpp5 неустраивает?

    А ты рисуй дугу в AutoCAD   с помощю элипса (ведь если в элипсе оба радиуса задать одинаковые получитса круг) и в любой 3D плоскости. Потом все ето сохраняй в dxf но версией ниже 2000, там эелипс просщитыивращает во много маленких прямых, но в прицыпе получетса дуга. Конвертнеш dxf с помощю Bpp5 в WoodWOP и получеш, хоть и гиморойдно но дугу по Z
     
  14. DafT

    DafT

    Регистрация:
    5 май 2012
    Сообщения:
    93
    Симпатии:
    0
    А почему по дуге у вас не фрезерует?Также как и прямую так и дугу на зеленый крестик,ставиш галочку Z и пишеш значение z от и все пироги.
     
  15. Loomy

    Loomy

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    81
    Симпатии:
    0
    Если еще актуально то имена слоев необходимо прописывать в Autocad или любой другой програме которая поддерживает работу со слоями и сохраняет чертеж в формате обмена чертежами DXF после чего открываем сохраненный чертеж в bbr5 и конвектируем в Woodwop Например заготовку обозначаем прямоугольником со слоем ProcPart_18 где 18 мм толщина заготовки а фрезеровку слоем V Trim -3T150 где 150 название инструмента -3 это раположение фрезы ниже детали на 3 мм C горизонтальным сверлением и фрезеровкой карманов немного сложней необходимо создавать блоки в автокаде Если заинтерисовались отвечу на любые вопросы
    Эта тема неплохо раскрыта здесь
    http://mir-cnc.ru/index.php?/topic/3366-вопросы-по-woodwop-twincam/page__p__30766#entry30766
     
  16. Loomy

    Loomy

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    81
    Симпатии:
    0
    Вот сылка на bbr5
    http://dfiles.ru/files/t0gi70ldm
     
  17. Авиатор

    Авиатор

    Регистрация:
    8 май 2012
    Сообщения:
    27
    Симпатии:
    0
    День добрый уважаемые коллеги. Нужна помощь, создал программу в WoodWop, сделал раскрой в WoodNest basic, перенес раскрой в WoodWop сохр, потащил файл на станок и бах ошибка. WRK - компенсирующее движение в циркулярном блоке. Что это может быть?? по отдельности программа работает, а в раскрое ошибку выдает!!!
     
  18. Loomy

    Loomy

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    81
    Симпатии:
    0
    А mpr файлик можно глянуть?
     
  19. akinessa

    akinessa

    Регистрация:
    7 июн 2012
    Сообщения:
    45
    Симпатии:
    0
    здравствуйте!
    Работаю с Woodwop 4.5.
    Получил новый комп с новой системой. Установил Woodwop.
    возникла проблема ,не могу отредактировать контуры.
    [​IMG]
     
  20. mattur

    mattur

    Регистрация:
    11 май 2012
    Сообщения:
    97
    Симпатии:
    0
    в автокаде можно прописать и сверление и карманы.ю при конвертации они нормально отображаются сверление VDRILL16 16 глубина радиус по радиусу окружности, (это при наличии сверлильной головы( в противном случае сверло запускаешь по внутренней стороне окружности при чем окружность и диаметр инструмента должны отличаться на незначительные сотки(сверло меньше)