Добро пожаловать, это Ваш первый визит?
Страница 2 из 10 ПерваяПервая 1234 ... ПоследняяПоследняя
Показано с 26 по 50 из 239
  1. #26
    Я хотел бы тоже по подробнее эту сборку посмотреть. Форум forumcnc.ru может быть хорошим местом для фотографий фасонно-фрезерного станка!

  2. #27

    Сборка кесонного стола станка чпу

    Сборка возобновилась! Все что было в предыдущих фотографиях было переделано.

    Название: 304.jpg
Просмотров: 0

Размер: 108.2 Кб
    Название: 305.jpg
Просмотров: 0

Размер: 114.8 Кб
    Вот несколько фото портальной балки в сборке

  3. #28

    Станина "кесонного типа"

    основной стол
    вот рама основного стола.


    все детали я вырезал из фанеры. я просверлил кучу отверстий, чтобы облегчить раму. после нескольких операций я понял, что лучше не доходить 2мм до конца при зеньковке, чтобы я не терял время на чистке отверстий после зеньковки. после подгонки выполненной совместно, я положил все на мой распилочный стол, и они были совершенно ровными. это было важно, так как стол удерживает направляющие, которые идут вдоль портала. каждая сторона была обшита 12мм мдф, скреплена и проклеена полиуретаном (для увеличения времени работы). после того, как клей высохнет, я установил стол на пильных козла, и проверил плоскость уровнем. идеально ровный в каждом направлении. и я нагружу его более 50кг давлением, чтобы увидеть деформацию.

    размер стола составляет 1475мм х 800мм. по оси y полный ход будет 800мм, но он будет вплоть до портальных стоек.

    Название: 306.jpg
Просмотров: 0

Размер: 131.5 Кб

    по оси х ход будет около 1200мм.

  4. #29
    Хорошо выглядит кессон. Он будет супер жестким, хорошим и легким. Как приятно, моему стародеревообрабатывающему сердцу, видеть много дерева на ЧПУ станке. Не все должно быть алюминиевым. Не могу дождаться чтобы посмотреть больше фотографий

  5. #30
    Я хотел бы построить крепкую базу рамы станка, не расходуя много денег. Я купил несколько листов 2x4, и распилил их на полосы ~ 10мм "х 90мм. Затем я их склеил, соединил их стойками, примерно на 6мм х 12мм. Я просверлил отверстие в торце каждой, и вставил резьбовой переходник. Затем я сделал ножки, используя совет от Industrial Hobbies. Для цены от $ 6 до 4, они прекрасно работают. 12мм МДФ панели были соединены шпоночным соединением у основания, связаны вместе и стали негибкими. (хотя стол делает более жестким,). И на каждом конце, 20мм панели из фанеры соединяется с основаниями, и поддерживает стол и трубную обвязку. Ось Х шагового двигателя и ходовых винтов хотелось бы также смонтировать на этих пластинах Я скрепил все вместе и сделал немного фото, с портальной балкой, стоящей на столе. Эта вещь довольно большая. В эти выходные я положу слой краски на нее, и начну с портальных стоек. Надеюсь, все будет прокрашено в течение нескольких недель.


    Название: 307.jpg
Просмотров: 0

Размер: 88.2 Кб

    Название: 308.jpg
Просмотров: 0

Размер: 116.3 Кб

  6. #31
    Того веса станка,который я хотел, не получилось с МДФ.
    В следующий раз, я буду использовать фанеру 10мм или 12мм для каркаса, и, вероятно, 10мм березу для обшивки.
    Это поможет уменьшить вес в половину
    Я лег на него (80кг+) с уровнем расположением на столе, и он прогнулся только на 0.4мм. Весь портал должен весит меньше 23кг, это позволит оставаться столу совершенно плоским.
    Я немного беспокоюсь за пролет в 1475мм, но, похоже, все будет хорошо!

  7. #32
    Это верно, я не заметил обшивки МДФ .. Они тяжеловесные. Ты раскроил что-нибудь на ЧПУ?

  8. #33
    Все детали из фанеры буду кроить на ЧПУ. Я собираюс сделать на ЧПУ шаблон для стенок портала и использую немного шаблон для раскроя, сделаю их, наверное в этот уик-энд

  9. #34
    Почему шаблон для раскроя? Потому, что это быстрее, чем на ЧПУ?

  10. #35
    Занят сейчас на работе, и я вряд ли успею сделать шаблон на ЧПУ

  11. #36
    Это понятно. Быть занятым на работе это хорошо

  12. #37
    Есть изменения? Я особенно интересуюсь тем, как вы управляете осями X and Y.

  13. #38

    Шаговый двигатель 253oz - Pac Sci

    Изменений пока нет, хотя портальные стойки я в основном собрал.

    Ось X будет иметь винт ACME 1/2-8, 2 Start Components, такой же по оси Y.
    Шаговики 253oz - Pac Sci,

    Название: 38_Шаговики 253oz.jpg
Просмотров: 0

Размер: 22.0 Кб
    Плата драйвера Xylotex на 3 оси + одна ось (2-X, 1-Y, 1-Z), я сомневаюсь, что это будет так быстро, как хотелось бы, но это все, что позволяет бюджет. Я, возможно, модернизирую Gecko (драйвер) и это позволит поднять выше напряжение питания.

  14. #39
    Отлично все выглядит! Похоже, что вы не ищите легких путей. Ваш кессонный стол больше похож на конструкцию крыла самолета, чем фасонно-фрезерный станок с ЧПУ. Я видел летающую бензопилу, но никогда не видел летающего фасонно-фрезерного станка.

  15. #40
    я вижу что ваши винты оси х будут размещаться ниже и в стороне от ваших труб оси x?
    будет ли ось y иметь какую-либо связь с остальными частями станка, кроме этих винтов?
    нет ли обеспокоенности за ось y, не будет лт «опрокидывания» поскольку она просто надета на трубы по оси х?

  16. #41

    Крепление портала фасонно-фрезерного станка чпу

    портал будет крепиться к направляющим, так же по оси z 6мм алюминиевый уголок, с подшипниками от роликовых коньков. портальная балка, указанная на фотографии, будет между стойками и резьбовыми шпильками будет управлять под столом, натягивая подшипники до плотного прилегания к трубам. подшипники будут на расстоянии 300мм друг от друга, под углом 45°. это не позволит опрокинуть все. резьбовая шпилька расположенная ниже позволяет жестко стянуть коробку стола. весь стол подвешен между 2 торцевыми панелями, и пролетом 1475мм. и мне кажется, он будет жестким. ходовые винты будут ниже трубки, фактически значительно ниже граней стола. стороны портала тянутся ниже трубок и будет иметь блоки, которые идут под столом на несколько мм, для установки гаек. резьбовая шпилька будет проходить через эти блоки.

  17. #42

    направляющие thk и iko для чпу

    Есть множество проблем, связанных с ограничениями по времени и по бюджету. Как и большинства людей находящихся на форуме здесь, у меня так же есть планы собрать новый станок чпу. Он опять же будет из дерева. Но намного легче, и даже мощнее. и, конечно, намного дороже. Уже есть некоторые направляющие thk и iko для него.

    Название: iko.jpg
Просмотров: 0

Размер: 32.3 Кб

    Название: тнк направляющ&#10.jpg
Просмотров: 0

Размер: 34.9 Кб

  18. #43

    Porter Cable 690

    Мне нравится как выглядит ваш станок! Я просто люблю кессоны. Я даже придумал способ их построения. Не знаю, если кто-нибудь еще делает это таким способом (нет, конечно, они могут). Мне нравится и сам фасонно-фрезерный станк. Недавно я изменил свое мнение о Porter Cable 690.

    Название: Porter Cable 690.jpg
Просмотров: 0

Размер: 64.1 Кб

    У меня есть Porter Cable 7518 на стол моего станка, но он слишком тяжел. Я думаю что предложение по использованию мертвой зоны для всасывания было прекрасной идеей. Вы могли даже получить небольшой выхлопной выход для зонирования его наружу. Отличная идея о неполной зеньковке отверстий для облегчения. Не только устраняет лишний материал но и исключает обрыв на выходе. Просто много хороших мыслей здесь. Мне это нравится. Ах да, вы используете двойные двигатели для создания крутящего момента или симметрии перемещения?

  19. #44
    690-е все, у меня есть брендовый новый Porter Cable 892 сидящий в корпусе. Двойные двигатели для более высокой скорости (момента)

  20. #45
    690-е все, у меня есть брендовый новый Porter Cable 892 сидящий в корпусе. Двойные двигатели для более высокой скорости (момента)

    Да, как бы это сказать ... по мягче, не понравилось мне, что слабый 690 он будет

  21. #46

    Porter Cable 7518

    У меня есть 7518, на всякий случай

    Название: 7518.jpg
Просмотров: 0

Размер: 131.2 Кб

  22. #47
    Планируете ли вы крепления трубы на вашем кессоне холодной сваркой -JB Weld или винтами с головкой под торцевой ключ, или на две концевые пластины в точках крепления? Что произойдет, если удерживать трубу от вращения в кессоне? Позвольте мне угадать, на прессовую посадку?

  23. #48
    Только концевые пластины. Это тугая посадка, чтобы задать ее через торцевые пластины, и совсем без прогиба. Кроме того, будет резьбовая шпилька внизу стола, стягивающий стенки портала вместе, и плотно удерживающий их. Также, подшипники на стенках портала будут приблизительно на расстоянии 300мм друг от друга, таким образом это будет плотное прижатие на большой площади

  24. #49
    Кроме того, я думаю, что один конец трубы будет регулируемым, в случае если мне потребуется создать любую закрутку стола. Хотя он кажется сейчас совершенно плоским

  25. #50
    Я должен также упомянуть, что они не запрессованы в стенки стола. Они посажены отлично, но неплотно

 

 
Страница 2 из 10 ПерваяПервая 1234 ... ПоследняяПоследняя

Информация о теме

Пользователи, просматривающие эту тему

Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)

Похожие темы

  1. Фрезерный станок по камню
    от aks в разделе Механика станков CNC, самодельные проекты
    Ответов: 10
    Последнее сообщение: 30.05.2013, 18:03
  2. Фрезерный станок с ЧПУ
    от sovacom в разделе Механика станков CNC, самодельные проекты
    Ответов: 6
    Последнее сообщение: 29.03.2013, 13:27
  3. фрезерный станок mf 70 с 3d чпу
    от Maks_SA_88 в разделе Станки для ювелирного моделирования
    Ответов: 6
    Последнее сообщение: 15.02.2013, 18:00
  4. Компактный 3-д фрезерный станок
    от tehnikauh в разделе Станки для ювелирного моделирования
    Ответов: 7
    Последнее сообщение: 24.01.2013, 21:41
  5. Фрезерный станок
    от Miwka88 в разделе Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    Ответов: 25
    Последнее сообщение: 11.05.2012, 23:56

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •